DHX循环流化床热水锅炉
DHX循环流化床热水锅炉高效、耐磨,分离效率≥98%,有效提高锅炉热效率的燃烧效率。排出的灰渣活性好,易于实现综合利用,无二次灰渣污染,负荷调节范围大。
【容量】:58-116MW
【燃料】:煤、矸石、生物质、垃圾、污泥
【压力】:1.25~1.6MPA
【温度】:130-204 ℃
【应用范围】:集中供热
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产品优势
负荷调节性能好
循环流化床锅炉负荷调节幅度可达4:1,负荷调节速度可达5~8%BMCR/分钟。正常情况下,循环流化床锅炉在其运行范围内无须投油助燃。循环流化床锅炉容易实现压火热备用,温态启动油耗很小,热态启动甚至无需投油;
环保性能优越
循环流化床锅炉通过添加石灰石炉内脱硫可以显著降低烟气二氧化硫排放浓度,氮氧化物的原始排放也低于煤粉锅炉。循环流化床锅炉旋风分离器区域温度特别适宜SNCR脱硝工艺,喷入尿素溶液或氨水等还原剂可以获得60%-85%的脱硝效率(煤粉锅炉采用SNCR脱硝工艺的脱硝效率一般为40%左右),无需使用价格昂贵的SCR脱硝工艺;
燃烧稳定高效
得益于大量高温物料的存在,燃料进入炉膛后被迅速加热至着火温度以上,由于燃料量与高温物料量相比非常少,因此循环流化床锅炉不存在灭火和燃烧不稳问题。而大部分未燃尽的燃料通过旋风分离器可以多次循环,停留时间长、燃烧效率高;
燃料适应性广
循环流化床锅炉既可燃用优质煤,也可燃用劣质燃料。国内外已有大量燃用煤矸石、煤泥、油页岩、石油焦、炉渣、树皮、废木头、污泥、垃圾等特殊燃料的循环流化床锅炉投产应用;给煤颗粒为0~13mm或0~8mm的宽筛分,没有磨煤系统,相比煤粉锅炉大大简化;
产品介绍
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循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧,因此氦氧化物排放远低于煤粉炉,仅为200ppm左右,并可实现在燃烧过程中直接脱硫,脱硫效率高。且技术设备经济简单,其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫(PC+FCD)。
·燃料适应性广且燃烧效率高,特别适合于低热值劣质煤。
·排出的灰渣活性好,易于实现综合利用,无二次灰渣污染,负荷调节范围大。
技术优势:
高温旋风分离器
·高效、耐磨,分离效率≥98%,有效提高锅炉热效率的燃烧效率。
大炉膛设计
·大炉膛、低流速设计;让管技术的应用,降低冲刷磨损;
·延长煤颗粒在炉膛内的停留时间,使煤得以充分燃烧。
钟罩式风帽
·采用钟罩式风帽,在布风均匀的同时
技术参数
锅炉型号
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DHX58-1.25/130/70-AⅡ | DHX70-1.6/150/90-AⅡ | DHX91-1.6/150/90-AⅡ | DHX116-1.6/150/90-AⅡ | ||
额定热功率(MW) Rated thermal power |
58 | 70 | 91 | 116 | ||
额定工作压力(MPa) Rated working pressure |
1.25 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | ||
额定出口水温度(℃) Rated output water temperature |
130 | 150 | 150 | 150 | ||
额定进水口温度(℃) Rated imported water temperature |
70 | 90 | 90 | 90 | ||
适用燃料 Available Fuel |
设计煤种 Designed coal |
AⅡ | AⅡ | AⅡ | AⅡ | |
应用基底位发热值(KJ/KG) Low heating value |
17700 | 17700 | 17700 | 17700 |